（1）实验方法描述：
本仿真软件主要模拟的工段有一次盐水精制、二次盐水精制、电解槽电解、氯气处理工段、氢气处理工段，该软件既可以进行生产操作练习，也可以进行安全演练仿真模拟。员工通过仿真界面进行冷态开车、热态开车、正常运行、正常停车、紧急停车、故障处理等各种工况的操作演练。
（2）员工交互性操作步骤说明：
正常停车：
(1) 停止电解，关闭盐酸进口阀VI1R301
(2) 将电解池阳极的进料减少，停止阴极淡水的进料，只循环少量碱液
(3) 打开放空阀VO2X301，关闭控制阀PV301
(4) 控制阀PV302、PV401、PV402 投手动，给一定的开度
(5) 当压力降至接近常压后，关闭各个调节阀
(6) 停止供酸待T402 酸液泄完，关闭泵P402A 的出口阀，停泵P402A，关闭入口阀。关闭泄液阀。停冷却水
(7) T401 操作步骤如上
(8) 缓慢关FIC501，全开防喘振阀PV501
(9) 压力降至200KPa 时，通N2 让系统保持正压。关闭电机
(10) 关闭VI1C501，VO1C501
(11) 关闭PV601，LV601。打开放空阀VO1T601，泄液阀VO2T601
(12) 将控制阀PV602、LV602、PV701、PV702 投手动并给一定的开度
(13) X601 物料排净后，停止P602A，关闭P602 出口阀，停泵P602A，关入口阀
(14) 关闭VI1V601，关闭控制阀LV602 及其前后阀
(15) 待压力泄至常压时通入N2 让系统保持正压，关闭控制阀PV602、LV602、PV701、PV702
(16) 关闭液环式真空泵C701，关VO1X701
(17) 停止冷却水供应
(18) 关闭泵P601，关闭放空阀VO1T601，泄液阀VO2T601
冷态开车：
(1) 将原盐送入化盐池。打开FV101 前阀、FV101 及其后阀，打开VI2V102。当液位达到70%左右时，调节盐水温度打开VI2E101，打开泵P101A 入口阀，启动泵P101A，打开出口阀，调节盐水温度60～65℃，保持化盐池液位，打开NaOH 进料阀VI1X101
(2) 向折流槽X101中加入NaOH，对粗盐水池R101的粗盐水进行分析控制过碱量在指标范围内
(3) 打开泵P102A入口阀，启动泵P102A，打开出口阀，依次开启LV101前阀、控制阀LV101、后阀，控制液位在70%，向加压溶气罐进粗盐水
(4) 待预处理器清液流出时，立即打开Na2CO3、Na2SO3 出口阀，预处理器液位在70%左右
(5) 打开泵P103A 入口阀，启动泵P103A，打开出口阀，向凯膜过滤器进盐水，打开VO1F101待上有清液浮出时，启动凯膜过滤器自动程序
(6) 当精盐水储槽V105 的液位达到60%，通知电解工序做好开车准备，接电解工序开车通知后，打开P104A 入口阀，启动一次精盐水泵P104A，打开P104A出口阀，打开VI1V106
(7) 当V106 液位达到70%时，打开P105A 入口阀，启动泵P105A，打开P105A 出口阀，打开VI3V101
(8) 阳极液位在60%左右时，打开P301入口阀、开启P301、出口阀。打开脱氯塔冷却器E301的冷却水进料阀VI1E301、打开VO1T301、VO1X301，进行氯水循环并启动水环真空泵C301、打开X301 放空阀、各冷却器的冷却循环水进出口阀门
(9) 水环式真空泵开始运行，使压力计达到-70KPa 左右，电解池阳极温度达到85℃时，关闭放空阀VO2X301，打开VI1T301，打开控制阀PV301及其前后截止阀，将气体引入X302
(10) 打开控制阀PV302 及其前后截止阀，向T401中引气
(11) 当T301 液位达20%后打开P302A入口阀、启动P302A、打开其出口阀，脱氯盐水泵P302A开始运行
(12) 开始注入氢氧化钠，打开V1，检测溶液pH=10.5 时
(13) 准备Na2SO3溶液，打开V2。开始注入Na2SO3
(14) 打开LV301前阀，调整LV301开度、打开其后阀，T301的液位投自动，控制T301 的液位在50%。